Weber - Saint-GobainWeber - Saint-Gobain

weber.dry PUA 380

weber.dry PUA 380
weber.dry PUA 380

Benefícios de produtos

  • Após a cura, material atóxico e inodoro
  • Elevadas resistências mecânica e a ataques químicos
  • Aplicação prática e rápido tempo de cura. Em aproximadamente 60 minutos, a área pode ser liberada para tráfego de pessoas e, em 24 horas, para tráfego geral
  • Acabamento superficial padrão ou antiderrapante
  • Manutenção reduzida, pela elevada durabilidade
  • Admite a realização de reparos localizados
  • Excelente estabilidade térmica e de cor
  • Baixa taxa de permeabilidade
  • Cura entre - 40 °C a 100 °C

Sistema de revestimento de alto desempenho, especialmente desenvolvido para a produção de um elastômero de alta densidade em locais como forros, revestimentos e com aplicação de geotêxtil onde são requeridas resiliência e durabilidade. Material bicomponente, com 100% de sólidos. Sua aplicação é pelo processo spray airless, para fins de impermeabilização e proteção de substratos como aço e concreto. Apresenta cura quase instantânea e, após a cura, resistência química a ataques ácidos e alcalinos, baixo teor de voláteis, inodoro e com boa estabilidade de cor. Confere espessura de 10 a 200 micras em uma única aplicação. Produto com alta flexibilidade, acomodando possíveis movimentações do substrato, e resistente o suficiente para permanecer intacto em quase todas as condições, exceto em casos de grandes deslocamentos estruturais.

 

 

Produto

Usos

  • Membranas de impermeabilização
  • Com revestimentos geotêxtil
  • Para contenção secundária
  • Revestimentos de espuma
  • Membranas flexíveis
  • Liners
  • Água de produção de óleo/ condensado contenções
  • ambiente típica desperdício de água e hidrogênio exposições de sulfeto
  • Forros, locais com aplicação de geotêxtil
  • Áreas internas ou externas, com ou sem tráfego
  • Substratos de concreto e de aço

Vantagens

  • Após a cura, material atóxico e inodoro
  • Elevadas resistências mecânica e a ataques químicos
  • Aplicação prática e rápido tempo de cura. Em aproximadamente 60 minutos, a área pode ser liberada para tráfego de pessoas e, em 24 horas, para tráfego geral
  • Acabamento superficial padrão ou antiderrapante
  • Manutenção reduzida, pela elevada durabilidade
  • Admite a realização de reparos localizados
  • Excelente estabilidade térmica e de cor
  • Baixa taxa de permeabilidade
  • Cura entre - 40 °C a 100 °C

Propriedades e características

PropriedadesMétodo de TesteValor típico
COV*Teóricos0**
Teor de sólidos (%)Teóricos100
Tempo de Gel ASTM D164015 a 25 segundos
Tack freeASTM D1640Aprox. 3 minutos
Resistência à tração (MPa)ASTM D63813 a 17
Alongamento (%)ASTM D638350 a 390%
Módulo de elasticidade (MPa)ASTM D6382 a 6
Resistência ao rasgamento (Mpa)ASTM D6241,7 a 2
Dureza Shore AASTM D224080 a 85
Abrasão / perda de peso mg (1000 g, 1000 rotações CS-17)ASTM D40608 a 18
Testado de acordo com a EPA 9090A, LARR de Aprovação (CA)

* COV: Compostos orgânicos voláteis
** Resultados obtidos através de cálculos teóricos
Nota: As faixas de valores apresentados nesta ficha técnica são baseadas no processamento do sistema em condições de laboratório. Configurações de equipamentos e / ou condições de aplicação no campo podem produzir variações nos valores finais do sistema.

 

Consumo aproximado
weber.dry PUA 380
: 1,1 kg/m²/mm de espessura.

Fornecimento e armazenamento
weber.dry PUA 380
: fornecido em conjuntos com dois tambores de 200 L cada, sendo um o componente A e o outro, o componente B.
Mantendo em local seco, ventilado e na embalagem original lacrada, em condições de temperatura ambiente, de 18 a 35 °C, sua validade é de 12 meses, a partir da data de fabricação.

Temperatura de armazenamentoArmazenamento

Tratamento especial

Componente AMinímo: 10 °C
Ideal: 21 °C
Mantenha em local seco.

Armazene em ambiente coberto, se possível, com temperatura controlada

Use dessecador de sílica gel na entrada de ventilação do tambor. Para que não haja possibilidade de entrada de umidade

Componente BMinímo: 10 °C
Ideal: 21 °C
Mantenha em local seco.

Armazene em ambiente coberto, se possível, com temperatura controlada. 

Se pigmentado, certifique-se da completa homogeneização do produto, inclusive observando o fundo da embalagem

 

Recomendações de segurança

As medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto ao fogo, limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações constantes na FISPQ do produto.

 

Importante

O rendimento e o desempenho do produto dependem das condições ideais de preparação da superfície/substrato onde será aplicado e de fatores externos alheios ao controle da Weber, como uniformidade da superfície, umidade relativa do ar e ou de superfície, temperatura e condições climáticas, locais, além de conhecimentos técnicos e práticos do aplicador, usuário e outros. Em função destes fatores, o rendimento e performance podem apresentar variações.

Documentação

Ficha técnica

Enviar ou fazer download de documentação

Você pode enviar a documentação para o endereço e-mail, ou baixá-lo.

Aplicação

Preparo de substratos

Preparo de substratos cimentícios
O substrato deve apresentar-se íntegro, seco, limpo, isento de óleos, desmoldantes, compostos de cura ou outros materiais contaminantes, partículas soltas ou pó. Em caso de substratos com trincas ou falhas, trate-o antes da aplicação. Em caso de substratos novos, aguarde a cura completa do concreto antes da aplicação. Caso necessário, execute jateamento abrasivo ou lixamento mecânico com abrasivo diamantado, nesta situação, considere a especificação e as orientações da equipe técnica Weber. Não é necessária a aplicação de primer em todos os substratos, entre em contato com a equipe Weber para recomendações.

 

 

Preparo de substratos metálicos
A superfície deve estar íntegra, limpa, seca e isenta de produtos de corrosão, o que deve ser obtido preferencialmente com tratamento mecânico. Para mais detalhes sobre as condições do substrato e necessidade de imprimação considere a especificação e as orientações da equipe Weber.

Aplicação

Aplique weber.dry PUA 380 utilizando equipamento específico dotado de bombas volumétricas de alta pressão 2000 a 3500 Psi , tipo spray airless, com pistola bipartida. Utilize a relação 1:1 entre os componentes. Para mais detalhes sobre processamento do material e informações sobre manuseio, considere sempre a especificação e as orientações da equipe Weber. Não é necessária a aplicação de primer em todos os substratos, entre em contato com a Weber para recomendações.
A espessura da camada aplicada é controlada pelo aplicador, que deve usar como referência o consumo do produto, o ponto de escorrimento e, principalmente, as medidas de espessura do filme curado. Com o mesmo bico de projeção conseguem-se camadas de espessuras diferentes, dependendo da distância entre o bico e a superfície e da velocidade de aplicação.
Comumente, aplicadores treinados conseguem atingir espessuras entre 400 e 800 μm em uma única camada. Aplique o número de demãos necessárias para se obter a espessura especificada.
Para aferição da espessura de filme seco, utilize pequenos testemunhos, como placas metálicas, colados temporariamente sobre a superfície. Depois de retirados os testemunhos, o local deve ser repintado, observando-se o tempo máximo entre demãos. Opcionalmente, a espessura final pode ser medida com equipamentos não-destrutivos de aferição. Para se conseguir camadas com espessuras uniformes, realize projeção multidirecional. Para obter superfícies antiderrapantes, aguarde o início de pega do produto e reaplique-o, direcionando a pistola de aplicação na posição vertical, lançando o produto para cima.

Limitações

O sistema weber.dry PUA 380 não deve ser utilizado para contato direto com soluções a pHs extremos. Consulte o Departamento de Especificações Weber.