Weber - Saint-GobainWeber - Saint-Gobain

weber.tec nitoflex HBPT

weber.tec nitoflex HBPT
weber.tec nitoflex HBPT

Benefícios de produtos

  • Material atóxico, adequado para impermeabilização de reservatórios em ETA´s
  • Elevada resistência ao ataque químico e mecânico
  • Liberação da área com rapidez, possui aplicação prática e em pouco tempo
  • Facilita limpeza e manutenção reduzida pela elevada durabilidade.
  • Admite a realização de reparos localizados, a fim de corrigir danos provocados acidentalmente.

Sistema à base de poliureia híbrida bicomponente especialmente desenvolvido para a produção de um elastômero de alta densidade, com aplicação pelo processo spray airless, para fins de impermeabilização e proteção de substratos variados, tais como madeira, aço, concreto e etc. A sua característica atóxica permite revestir reservatórios e estruturas em contato com água potável, como estações de tratamento de água (ETA) e reservatórios em geral. Apresenta, após cura, alta resistência química a ataques ácidos e alcalinos.

 

 

Produto

Usos

  • Revestimentos de proteção em estruturas e pisos industriais em empresas que possuem, ou que utilizem em seus processos produtivos, materiais corrosivos ou que produzam efluentes agressivos ao meio ambiente.
  • Também é utilizado na indústria naval, no segmento de transportes rodoviários, ferroviários e marítimos.
  • Pintura anticorrosiva para reservatórios e estruturas de estações de tratamento de água (ETA), não apresentando toxicidade com a água potável.
  • Aplicação ideal para a indústria de alimentos, petroquímica, na proteção de dutos e reservatórios
  • No saneamento e tratamento de esgotos e efluentes em geral.
  • Pode ser utilizado com a obtenção de acabamento superficial padrão ou antiderrapante.

Vantagens

  • Material atóxico, adequado para impermeabilização de reservatórios em ETA´s
  • Elevada resistência ao ataque químico e mecânico
  • Liberação da área com rapidez, possui aplicação prática e exige pouco tempo de cura. Em aproximadamente 12 horas a área pode ser liberada para tráfego de pessoas e em 24 horas, para trafego pesado.
  • Facilita limpeza e manutenção reduzida pela elevada durabilidade.
  • Admite a realização de reparos localizados, a fim de corrigir danos provocados acidentalmente.

Propriedades Físicas Típicas do Elastômero

 

Resistência química do polímero

R - Recomendado: Aceitável para exposição ou imersão contínua. Nenhum ganho de peso ou inchaço e nenhuma perda de resistência à tração ou dureza depois de imersão total por 30 dias à 23º±2ºC. Temperaturas mais altas ou uma combinação de solventes podem reduzir a resistência química.
L - Limitado: Aceitável para exposição temporária a respingos ou derrames. Pode ser aceitável para exposição contínua de gases ou vapores. Menos do que 10% de ganho de peso ou inchaço e correspondente perda de resistência a tração ou dureza depois de imersão total por 7 dias à 23º±2ºC. Temperaturas mais altas ou uma combinação de solventes podem reduzir a resistência química.
NR - Não Recomendado: Não aceitável para exposição temporária ou imersão contínua. Degradação química rápida com mais de 10% de ganho de peso ou inchaço e correspondente perda de resistência a tração ou dureza depois de imersão total por 7 dias à 23º±2ºC.

Rendimento:

Nitoflex HBPT

 

 

 

Fornecimento e armazenamento
Nitoflex HBPT é fornecido em tambores de 200 L
Mantendo se em local, seco e ventilado, sua validade é de 6 meses.

Recomendações de segurança

As medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto ao fogo, limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações constantes na FISPQ do produto.

 

Importante

O rendimento e o desempenho do produto dependem das condições ideais de preparação da superfície/substrato onde será aplicado e de fatores externos alheios ao controle da Weber, como uniformidade da superfície, umidade relativa do ar e ou de superfície, temperatura e condições climáticas, locais, além de conhecimentos técnicos e práticos do aplicador, usuário e outros. Em função destes fatores, o rendimento e performance podem apresentar variações.

Documentação

Enviar ou fazer download de documentação

Você pode enviar a documentação para o endereço e-mail, ou baixá-lo.

Aplicação

Preparo de substratos

Preparo de substratos cimentícios
A superfície deve estar limpa e seca, isenta de óleos, graxas ou outros materiais contaminantes. Em caso de substratos com trincas ou falhas, estas deverão ser tratadas antes da aplicação. Em caso de substratos novos, aguardar a cura completa do concreto antes da aplicação.  Aplicar o primer Nitoprimer 30 ou, para superfície sujeita à umidade, Nitoprimer RU.  Após aplicação do primer, aguardar intervalo mínimo de 12 horas e máximo de 24 horas para posterior aplicação de Nitoflex HBPT.

Preparo de substratos metálicos
As superfícies metálicas devem estar isentas de produtos de corrosão, o que deve ser obtido preferencialmente com tratamento mecânico. Aplicar o primer Nitoprimer 35. Após aplicação do primer, aguardar intervalo mínimo de 12 horas e máximo de 24 horas para posterior aplicação de Nitoflex HBPT.

Aplicação

A aplicação é realizada com equipamento específico dotado de bombas volumétricas de alta pressão (2000 a 2500 psi) e pistola bicomponente spray airless de alta pressão. A espessura da camada aplicada é controlada pelo aplicador, que deve usar como referência o consumo do produto, o ponto de escorrimento e principalmente medidas de espessura do filme curado. Com o mesmo bico de projeção conseguem-se espessuras de camada diferentes, dependendo da distância entre o bico e a superfície e da velocidade de aplicação. Comumente, aplicadores treinados conseguem atingir espessuras entre 400 e 800 μm em uma única camada. Deve-se aplicar o número de demãos necessárias para obter a espessura especificada. Para a aferição da espessura de filme seco, podem-se utilizar pequenos testemunhos, como placas metálicas, colados temporariamente sobre a superfície. Depois de retirados os testemunhos, o local deve ser repintado, observando-se o tempo máximo entre demãos. Opcionalmente, a espessura final pode ser medida com equipamentos não-destrutivos de aferição. Recomenda-se uma projeção multidirecional para conseguir camadas com espessuras uniformes.
Para a obtenção de superfície antiderrapante, aguardar inicio de pega do produto e reaplicar com direcionamento da pistola de aplicação para a posição vertical, lançando o produto para cima.

Limpeza

Imediatamente após a conclusão dos serviços, Nitoflex HBPT deve ser removido das ferramentas e dos equipamentos com o uso do Solvente 140. O material endurecido somente poderá ser removido mecanicamente.