Weber - Saint-GobainWeber - Saint-Gobain

weber.floor epóxi es 2000

weber.floor epóxi es 2000
weber.floor epóxi es 2000

Benefícios de produtos

  • Produz superfície antiderrapante . A superfície de weber.floor epóxi es 2000 pode receber as pinturas de acabamento das linhas weber.floor poliuretano fc ou weber.floor epóxi sf.
  • Durante a aplicação, não produz efeitos prejudiciais em produtos alimentícios expostos
  • Produz superfície antimicrobiana
  • Resistente a uma ampla gama de produtos químicos

weber.floor epóxi es 2000 é um revestimento espatulado de alto desempenho para pisos industriais de concreto, composto por três componentes pré dosados, prontos para mistura e aplicação. O sistema é formado por agregados graduados pré-selecionados, interligados por um aglomerante pigmentado à base de resina epóxi. O produto, aplicado em camada única de espessura final variando de 2 a 3 mm, produz um acabamento com superfície fosca, ligeiramente texturizada e antiderrapante.

Produto

Usos

  • Revestimento para pisos em ambientes onde são necessárias elevadas resistências mecânicas e químicas
  • Utilizado comumente em indústrias químicas, de produção e processamento de alimentos e bebidas, almoxarifados, oficinas, laboratórios, indústrias automobilísticas, cozinhas industriais, corredores de transporte de mercadorias, entre outros
  • Pode ser aplicado como reforço de bordas de juntas de pisos sujeitas a impactos

Vantagens

  • Produz superfície antiderrapante. A superfície de weber.floor epóxi es 2000 pode receber as pinturas de acabamento das linhas weber.floor poliuretano fc ou weber.floor epóxi sf.
  • Durante a aplicação, não produz efeitos prejudiciais em produtos alimentícios expostos
  • Produz superfície antimicrobiana
  • Resistente a uma ampla gama de produtos químicos
  • Apresenta elevada tenacidade
  • Revestimento monolítico
  • Possui elevada durabilidade, conferindo proteção aos pisos em ambientes industriais submetidos a elevadas solicitações mecânicas.
  • Possui elevada durabilidade, conferindo proteção prolongada aos pisos em ambientes industriais submetidos a elevadas solicitações mecânicas.

Propriedades e características

  • Resistência à compressão aos 7 dias (ASTM C579): ≥ 55 Mpa
  • Resistência à tração (NBR 14 050): ≥ 2,5 Mpa (100% no concreto)
  • Resistência à tração na flexão (ASTM C307): ≥ 30 Mpa
  • Resistência à abrasão taber (NBR 14050): 1,2 a 1,5 mm
  • Resistência de aderência (NBR 14050) : 2,5 Mpa (100% no concreto)
  • Absorção (ASTM C413): < 0,2 %
  • Tempo em aberto da mistura (Pot life): ≥ 30 minutos (25°C)
  • Temperatura ideal de aplicação: 12 a 35 °C
  • Temperatura do substrato: 3°C acima do ponto de o rvalho

Consumo teórico aproximado
weber.floor epóxi es 2000
: 5 kg/m² para 2mm de espessura
                                             7,5 kg/m² para 3mm de espessura

Fornecimento e armazenagem
weber.floor epoxi es 2000
é fornecido em conjuntos de 25 kg.
Mantendo-se em local seco, ventilado e na embalagem original lacrada, sua validade é de 12 meses.

 

 

Recomendações de segurança

As medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto ao fogo, limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações constantes na FISPQ do produto.

 

Fornecimento e Armazenagem

  • weber.floor poliuretano fc144 é fornecido em conjuntos de 4 kg.
    Mantendo-se em local seco, ventilado e na embalagem original lacrada, sua validade é de 12 meses.

IMPORTANTE: O rendimento e o desempenho do produto dependem das condições ideais de preparação da superfície/substrato onde será aplicado e de fatores externos alheios ao controle da Weber, como uniformidade da superfície, umidade relativa do ar e ou de superfície, temperatura e condições climáticas, locais, além de conhecimentos técnicos e práticos do aplicador, usuário e outros. Em função destes fatores, o rendimento e performance podem apresentar variações.

Documentação

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Aplicação

Preparo de substratos

weber.floor epóxi es 2000 deve ser aplicado sobre substrato íntegro, limpo e seco. A superfície deve ser preparada por intermédio de fresamento ou polimento com discos de vídea, seguido por aspiração a vácuo. Os substratos cimentícios devem apresentar umidade relativa inferior a 5% para receber o revestimento. Pó e detritos devem ser removidos com aspirador de pó e contaminações de óleo ou graxa podem ser removidas com desengraxantes. As juntas de movimentação existentes devem ser reproduzidas no revestimento e devem ser limpas, descontaminadas e tratadas weber.floor epóxi es 2000 deve ser aplicado sobre a ponte de aderência weber.floor primer 30 na condição "pegajosa ao toque". Na eventualidade de aplicação sobre substratos úmidos, deve-se utilizar ponte de aderência weber.floor primer ru, específica para esta finalidade.

Mistura

Recomenda-se usar um misturador universal para a mistura do produto. Transferir a totalidade do componente base (Componente A) para o recipiente, adicionar a totalidade do componente endurecedor (Componente B) e acionar o misturador. Adicionar aos poucos o weber.floor epóxi es 2000 agregado misturando até a completa homogeneização do produto por, pelo menos, 5 minutos.

Aplicação

Imprimar o substrato com weber.floor primer 30 ou weber.floor primer ru utilizando rolo para epóxi. O lançamento do produto misturado pode ser realizado com auxílio de equipamento denominado “scread box” ou de forma manual, espalhando-se weber.floor epóxi es 2000 sobre o primer úmido e promovendo o adensamento com desempenadeira de madeira até obter-se um revestimento monolítico e compacto. Promover acabamento final com desempenadeira metálica, considerando pequenas dimensões, ou com acabadoras de superfície, para grandes áreas. Aguardar o endurecimento do produto e iniciar o polimento com politrizes ou o lixamento com lixa 60, seguido de aspiração a vácuo. Finalizado o processo, aplicar o selante de juntas mais apropriado. Dependendo da necessidade de uso do piso, pode-se selar a superfície acabada com as pinturas das linhas weber.floor poliuretano fc ou weber.floor epóxi sf. Não aplicar as pinturas de acabamento sobre os selantes de juntas. O tráfego de pedestres pode ser liberado em 24 horas, o tráfego de veículos em 48 horas e para condições sujeitas à agressividade química, liberar em 7 dias.

Nota: Por se tratar de produto de base epóxi, com o decorrer do tempo pode apresentar amarelamento, principalmente em ambientes externos e sob efeitos de raios U.V. ou até mesmo aqueles gerados por lâmpadas com este espectro em ambientes internos.